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江苏直角铣头供应商-振飞机械制造-90度直角铣头供应商

附件铣头在多面体加工中的应用

这种设备对该主轴孔和凸轮轴孔的直线度误差以及孔与孔之间的相邻直线度误差有严格的精度要求。这二项精度完全依赖于机床的精度和机床的大脑数控系统，只有在机床精度高的条件下才能得以保证。

　　对数控龙门镗铣和数控落地镗来讲，单有先进的大脑数控系统也不能完成零件的多面体加工，因为80%的工序是依靠机床附件铣头来执行，只有通过可更换的各种形状的附件铣头来对产品进行2端面、2侧面和顶面5个面的所有面和孔的加工。

直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿技术

针对直角铣头在五轴数控加工中刀尖点位置线性补偿的技术难题，通过对直角铣头的安装方式及刀尖点补偿算法等研究，采用了刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法，解决了直角铣头在不同机床结构、不同数控系统的加工中心上，对内部空间狭小的复杂结构进行加工时易出现主轴干涉和运动轴超程的共性瓶颈问题，大幅度提升了加工中心的加工范围与适应性。目前，直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。

五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

效果

这是一种 B 轴可参与切削进给，且能准确定位的铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构，此拉刀机构拉紧力大，承受的切削力大， 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴，且不能参与进给的问题，提高了劳动生 产力，降低加工成本，消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高，且布局合理，拥有足够 的刚性。与引进设备相比 , 结构简单，功能完备，成本较低，可实现大批量国产化生产。

本铣头的特点具体体现在 ：

1.B 轴可自动旋转，且可参与机床进给，可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工，定位精度高，且扭矩大，额定扭矩可达 6.68KN。

2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递，而不是电主轴结构传递，设计精 巧，节约成本。

3. 通过优化计算，直角头布局合理，且能承受较大切削力。